有专人负责。
4 实施质量控制流程
- 原材料检验：对所有进厂原材料进行检验，确保其符合质量标准。
- 生产过程控制：在生产过程中设置关键控制点，进行实时监控和检验，确保每个生产步骤都符合要求。
- 成品检验：对成品进行全面检验，包括外观、尺寸、性能等，确保产品符合质量标准。
- 环境控制：控制生产环境，如温度、湿度、洁净度等，确保生产条件符合要求。
5 文档管理
- 质量手册：编写详细的质量手册，描述质量控制体系的所有要素和流程。
- 标准操作程序（ps）：制定标准操作程序，涵盖所有关键生产和质量控制活动。
- 记录管理：建立完善的记录管理系统，确保所有质量控制活动都有详细记录，并妥善保存。
6 人员培训
- 培训计划：制定全面的培训计划，确保所有员工了解质量控制体系的要求和操作规程。
- 持续教育：定期进行持续教育和培训，更新员工的知识和技能。
- 资质认证：确保关键岗位的人员具备必要的资质和认证。
7 内部审核和外部审计
- 内部审核：定期进行内部质量审核，评估质量控制体系的实施情况，发现并纠正问题。
- 外部审计：接受第三方机构或客户的外部审计，获取独立的认证和认可。
8 纠正和预防措施
- 问题识别：建立问题识别机制，及时发现质量问题和潜在风险。
- 纠正措施：制定并实施纠正措施，解决已发现的质量问题。
- 预防措施：分析问题原因，制定预防措施，防止类似问题再次发生。
9 持续改进
- 数据分析：定期分析质量数据，评估质量控制体系的有效性。
- 改进计划：根据数据分析结果，制定并实施改进计划，持续优化质量控制体系。
- 客户反馈：收集和分析客户反馈，了解客户需求和期望，改进产品质量和服务。
10 风险管理