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林绪无奈地回应：“这些老师傅在厂里工作了十几二十年，他们对厂子感情深厚，是真正的骨干力量。
但是……这样下去也不是长久之计，我无法每天都在现场监督他们。”
这次短暂的故障排除过程虽然看起来顺利，但许宁注意到了一些操作上的不合理之处，比如预修工作的覆盖面不够全面。
正如林厂长所言，仅有好的管理办法还不够，关键在于人的执行。
而在心底，许宁补充了一句：“问题是出在你这个厂长身上”。
轴承清理不彻底的问题，本来在开工前就应该发现并解决。
就像最后简单的上油步骤，维修工只是草率地往油壶里加新油到合适的液位就完事了。
但是，在410厂，标准操作是要用新油完全替换旧油，以防止旧油中的污染物损害设备。
在同一车间内，用于运输砂料的皮带机工作环境非常恶劣，其转动和驱动部分几乎被废砂掩埋了一半。
今天没有出现故障只能说是运气好。当整个铸造生产区磕磕绊绊完成流程，把15个成品铸件送到最终检验时，已是下午。
这种生产效率实在让人担忧。检验结果显示，15个成品中有6个不符合要求。60的合格率确实不高。
有的铸件内部存在超标缩孔或缩松现象，有的热变形过大，还有清砂不彻底的问题。
这些问题正如林绪昨天所说的一样。虽然能够生产出来，但基本是依赖手工方式硬撑。
问题很多，即使排除故意破坏的因素，一些工人（包括老工人）的操作习惯也很差。
此外，还有一些被林绪归结为“体制僵化”的问题实际上是技术上的缺陷，比如温度控制不当。
想要仅凭经验来保证质量，低合格率是可以预见的结果。
再加上许多新设备因被标记为“报废”，不得不使用老旧甚至非标准设备，这严重影响了生产效率。许宁对此心中有数。
站在一旁的林绪看着眼前的15个零件，虽然表情严肃，内心却十分得意。
这样的表现不仅使这笔生意告吹，而且许宁回去报告后，兵器工业总公司恐怕也会放弃收购这家公司的念头