为保持土的稳定性，减少土层的裸露时间段高，一般取05到15米
按土层条件，段高内还可分别采用台阶式或分段分块，并配以超前小井降低水位的挖掘方法，吊挂井壁施工中因段高小，不必进行临时支护，但由于段高小，每段井壁与土层的接触面积小，土对井壁的围抱力小，为了防止井壁在混凝土尚未达到设计强度前失去自身承载能力，引起井壁拉裂或脱落，必须在井壁内设置钢筋，并与上段井壁吊挂。这种施工方法可用于流动性小，水压不大于02兆帕的砂层和透水性强的卵石层以及岩石风化带，吊挂井壁法使用的设备简单，施工安全，但它的工序转换频繁，井壁接槎多，封水性能差，故常在通过整个表土层后自下而上复砌第二层井壁。为此需按井筒设计规格，适当扩大掘进断面。
与井圈背板施工法类似，表土稳定时采用全断面挖掘，挖土时先挖井筒中心，后挖周帮，周帮挖够后铺设托盘，吊挂钢筋，架立金属模板，测量找正并稳模，浇筑混凝土，最后安装好接槎板进行井壁合槎。对于不稳定表土，采用半圆断面挖掘，即将井筒划分为两个半圆，现在一个半圆内进行挖掘和砌壁，然后掘砌另一个半圆，混凝土的竖向接槎要做成斜面，接槎缝上下错开。如果表土很不稳定，可采用分段分块掘砌施工，吊挂井壁的普通施工法要注意吊挂井壁是自上而下进行的，要求井壁上部应有壁座或混凝土锁口，井壁的接槎要严密，混凝土充填要密实。如果表土不稳定，要特别注意加强排水工作，及时进行临时支护，防止井壁片帮垮落
3板桩施工法
对于厚度不大的不稳定表土层，在开挖之前可先用人工或打桩机在地面或工作面，沿井筒荒径依次打入一圈板桩，形成一个四周密封的圆筒，用以支撑井壁，并在它的保护下进行掘进。板装材料可采用木材和金属材料两种。木板桩多采用坚韧的松木或柞木制成，彼此采用尖形接榫。金属板桩常用12号槽钢相互正反扣合相接。根据板桩入土的难易程度，可逐次单块打入，也可多块并成一组，分组打入。木板桩一般比金属板桩取材容易制作简单，但刚度小，入土困难，板桩间连接紧密性差，故适用于厚度为3到6米的不稳定性土层，而金属板桩可根据打桩设备的能力条件适用于厚度8到10米的不稳